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國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售的冷作模具鋼牌號(hào)及性能對(duì)比(一)

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售的冷作模具鋼牌號(hào)及性能對(duì)比(一)

㈠、高碳低合金冷作模具鋼
9Mn2V:外國(guó)近似鋼號(hào):90MnV2(ISO)、O2(美國(guó)ASTM)、T31502(美國(guó)UNS)、90MnV8(歐共體EN)、90MnCrV8(德國(guó)DIN)、1.2842(德國(guó)W-Nr.)、BO2(英國(guó)BS)、90MnV8(法國(guó)NF)、90MnVCr8KU(意大利UNI)等;9Mn2V鋼是一個(gè)比碳素工具鋼具有較好的綜合力學(xué)性能的低合金工具鋼,具有較高的硬度和耐磨性。淬火時(shí)變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小鋼的過(guò)熱敏感性。同時(shí)碳化物較細(xì)小和分布較均勻該鋼適于制造各種精密量具、樣板、也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,也用于塑料成形模具還可以做機(jī)床的絲杠等結(jié)構(gòu)件。
9SiCr:外國(guó)近似鋼號(hào):90CrSi5(德國(guó)DIN)、1.2108(德國(guó)W-Nr.)、2092(瑞典SS)等;9SiCr鋼比鉻鋼具有更高的淬透性和淬硬性,并且具有較高的回火穩(wěn)定性。適于分級(jí)淬火或等溫淬火。因此通常用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性要求高的低速切削刃具,如鉆頭、螺紋工具、手動(dòng)絞刀、搓絲板及滾絲輪等;也可以做冷作模具,如沖模、低壓力工作條件下的冷鐓模、打印模等,此外,還用于制造冷軋輥、校正輥以及細(xì)長(zhǎng)桿件。其主要缺點(diǎn)是加熱時(shí)脫碳傾向性較大。
9CrWMn:外國(guó)近似鋼號(hào):95MnWCr1(ISO)、SKS3(日本JIS)、STS3(韓國(guó)KS)、O1(美國(guó)ASTM)、T31501(美國(guó)UNS)、95MnWCr5(歐共體EN)、100MnCrW4(德國(guó)DIN)、1.2510(德國(guó)W-Nr.)、BO1(英國(guó)BS)、90MnWCrV5(法國(guó)NF)、95MnWCr5KU(意大利UNI) 、2140(瑞典SS)等;9CrWMn鋼為低合金冷作模具鋼。該鋼具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻且顆粒細(xì)小。通常用于制造截面不大而形狀較復(fù)雜、高精度的冷沖模,以及切邊模、冷鐓模、冷擠壓模的凹模、拉絲模、拉伸模等,也用于塑料成形模具。
CrWMn:外國(guó)近似鋼號(hào):105MnWCr1(ISO)、SKS31(日本JIS)、STS31(韓國(guó)KS)、107WCr5(歐共體EN)、105WCr6(德國(guó)DIN)、1.2419(德國(guó)W-Nr.)、105WCr5(法國(guó)NF)、107WCr5KU(意大利UNI) 、2140(瑞典SS)等;CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細(xì)小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,CrWMn鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感。這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn),從而使工具的使用壽命縮短。因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和淬火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型專用工具和切削軟的非金屬材料的刀具,也可用于形狀復(fù)雜、高精度的冷沖模、切邊模、冷鐓模、冷擠壓模的凹模、拉絲模、拉伸模以及塑料成形模具。了解更多相關(guān)資訊,敬請(qǐng)關(guān)注東莞弘超模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站www.syfukang.com,海量的模具鋼材最新動(dòng)態(tài)資訊,盡在東莞弘超模具鋼材網(wǎng)站。
Cr2:外國(guó)近似鋼號(hào):100Cr2(ISO)、SUJ2(日本JIS)、L3(美國(guó)ASTM)、T61203(美國(guó)UNS)、102Cr6(歐共體EN)、100Cr6(德國(guó)DIN)、1.2067(德國(guó)W-Nr.)、BL1或BL3(英國(guó)BS)、100Cr6(法國(guó)NF)等;Cr2鋼比碳素工具鋼添加了一定量的Cr,同時(shí)Cr2鋼在成分上和滾珠軸承鋼GCr15相當(dāng)。因此,其淬透性、硬度和耐磨性都較碳工具鋼高,耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度也高。該鋼在熱處理淬、回火時(shí)尺寸變化也不大。由于具備了這些特點(diǎn),因此Cr2鋼廣泛應(yīng)用于量具如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等,也可以用于冷沖模、切邊模、低壓力下的冷鐓模、冷擠壓凹模、拉絲模等。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可用于冷軋輥等工件。
7CrSiMnMoV:7CrSiMnMoV簡(jiǎn)稱CH-1,是一種火焰淬火冷作模具鋼,首鋼特種鋼公司研制。其淬火溫度范圍寬,過(guò)熱敏感性小,用火焰加熱淬火,具有操作簡(jiǎn)便,成本低,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。該鋼淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可達(dá)62~64HRC且空冷淬火后變形小,該鋼不但強(qiáng)度高而且韌性優(yōu)良。這種鋼特別適宜制作尺寸大,截面厚,淬火變形小的大型鑲塊模具,以及沖壓模、下料模、切紙刀、陶瓷模等。
8Cr2MnWMoVS:8Cr2MnWMoVS簡(jiǎn)稱8Cr2S,屬含硫的易切削模具鋼,華中科技大學(xué)、首鋼特種鋼公司等單位研制。該鋼預(yù)硬化處理到40~45HRC,仍可以采用高速鋼刀具進(jìn)行車、刨、銑、鏜、鉆、鉸、攻螺紋等常規(guī)加工,適宜制作精密的熱固性成形塑料模具,以及要求高耐磨性、高強(qiáng)度的塑料模具和膠木模等。由于該鋼的淬火硬度高,耐磨性好,綜合力學(xué)性能好,熱處理變形小,也可以制造精密的冷沖模具等。
Cr2Mn2SiWMoV:Cr2Mn2SiWMoV鋼是一種空冷微變形冷作模具鋼。該鋼特點(diǎn)是淬透性高,熱處理變形小,該鋼的碳化物顆粒小且分布均勻,而且具有較高的力學(xué)性能和耐磨性。該鋼的缺點(diǎn)是退火工藝較復(fù)雜,退火后硬度偏高,脫碳敏感性較大。Cr2Mn2SiWMoV鋼主要用于制造薄鋼板與鋁合金的沖壓模、低應(yīng)力或較高應(yīng)力工作條件下的冷鐓模等,也用于熱固性成形塑料模具,其使用壽命可超過(guò)Cr12模具鋼。此鋼由于其尺寸穩(wěn)定性好,還可以制造要求熱處理變形小的精密量具,以及要求高精度、高耐磨的細(xì)長(zhǎng)桿狀零件和機(jī)床導(dǎo)軌等,此外還用于制造沖鉚釘孔的凹模,落料沖孔的復(fù)式模,硅鋼片的單槽沖模等模具。

㈡、抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb:6Cr4W3Mo2VNb曾用65Cr4W3Mo2VNb表示,簡(jiǎn)稱65Nb,是一種高韌性的冷作模具鋼,華中科技大學(xué)研制。其成分接近高速鋼(W6Mo5Cr4V2)的基體成分,屬于基體鋼類型。它具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度,又因無(wú)過(guò)剩的碳化物,所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。由于鋼中加入適量的鈮,起到細(xì)化晶粒的作用,并能提高鋼的韌性和改善工藝性能。此鋼可用于冷擠壓模沖頭和凹模、粉末冶金用冷壓模沖頭,也用于冷鐓模、冷沖模、切邊模等,還用于溫?cái)D壓模,模具使用壽命均有明顯的提高。
6W6Mo5Cr4V:6W6Mo5Cr4V簡(jiǎn)稱6W6,是一種低碳高速鋼類型的冷作模具鋼,鋼鐵研究總院、大冶鋼廠等單位研制。它的淬透性好,并具有類似高速鋼的高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度和良好的紅硬性,而韌性又比高碳高速鋼高。該鋼種通常用于冷擠壓模具、拉深模具和沖頭,也用于溫?zé)釘D壓模,具有較高的使用壽命。
7Cr7Mo3V2Si:7Cr7Mo3V2Si簡(jiǎn)稱LD-2,是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,上海材料研究所研制。與Cr12型冷模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較,具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性;適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具等,也可用于塑料模具。
7Cr7Mo2V2Si:7Cr7Mo2V2Si簡(jiǎn)稱LD(LD-1),是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,上海材料研究所研制。該鋼在保持較高韌性的情況下,其抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、耐磨性較65Nb優(yōu),是LD系列中應(yīng)用最廣的鋼種。該鋼種主要用于高沖擊載荷下要求強(qiáng)韌性的冷沖模和冷鐓模,如汽車板簧的沖孔沖頭、標(biāo)準(zhǔn)件與鋼球的冷鐓模等,也用于壓印模和拉深凸模。
Cr4W2MoV:Cr4W2MoV鋼是一個(gè)新型中合金冷作模具鋼。性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,具有較高的淬透性和淬硬性,并且具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)實(shí)踐證明該鋼是性能良好的冷作模具用鋼,可用于制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠凹模及搓絲板等工模具。該鋼熱加工溫度范圍較窄,變形抗力較大。
Cr5Mo1V:外國(guó)近似鋼號(hào):100CrMoV5(ISO)、SKD12(日本JIS)、STD12(韓國(guó)KS)、A2(美國(guó)ASTM)、T30102(美國(guó)UNS)、X100CrMoV5-1(歐共體EN)、X100CrMoV5-1(德國(guó)DIN)、1.2363(德國(guó)W-Nr.)、BA2(英國(guó)BS)、X100CrMoV5(法國(guó)NF)、X100CrMoV5-1KU(意大利UNI) 等;Cr5Mo1V屬空淬模具鋼,具有深的空淬硬化性能,這對(duì)于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復(fù)雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系的油淬工具鋼的1/4,耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間,但其韌性比任何一種都好,特別適合用于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊好的韌性的工具,廣泛用于重載荷、高精度的冷作模具,如冷沖模、冷鐓模、成形模、軋輥、沖頭、拉深模、滾絲模、粉末冶金用冷壓模等,也用于某些類型的剪刀片。
Cr6WV:Cr6WV鋼是一個(gè)具有較好綜合性能的中合金冷作模具鋼。該鋼變形小,淬透性良好,具有較好的耐磨性,和一定的沖擊韌度,該鋼由于合金元素和碳含量較低,所以比Cr12和Cr12MoV鋼碳化物分布均勻。Cr6WV鋼具有廣泛的用途,制造具有高機(jī)械強(qiáng)度,要求一定耐磨性和經(jīng)受一定沖擊負(fù)荷下的模具,如鉆套,冷沖模及沖頭,切邊模,壓印模,螺絲滾模,搓絲板,以及量塊量規(guī)等等。
Cr12:外國(guó)近似鋼號(hào):210Cr12(ISO)、SKD1(日本JIS)、STD1(韓國(guó)KS)、D3(美國(guó)ASTM)、T30403(美國(guó)UNS)、X210Cr12(歐共體EN)、X210Cr12 (德國(guó)DIN)、1.2080(德國(guó)W-Nr.)、BD3(英國(guó)BS)、X200Cr12 (法國(guó)NF)、X205Cr12KU(意大利UNI) 等;Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性由于Cr12鋼碳含量高達(dá)ωc2.30%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
Cr12MoV:外國(guó)近似鋼號(hào):SKD11(日本JIS)、STD11(韓國(guó)KS)、X160CrMoV12-1(歐共體EN)、X165CrMoV12 (德國(guó)DIN)、1.2601(德國(guó)W-Nr.)、2310(瑞典SS) 等;Cr12MoV鋼有高淬透性,截面為300~400mm以下者可以完全淬透,在300~400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性,較Cr12鋼有較高的韌性,淬火時(shí)體積變化最小,因此,可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉伸模、拉絲模、螺紋搓絲板、冷擠壓模、粉末冶金用冷壓模、陶土模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具等。
Cr12Mo1V1:外國(guó)近似鋼號(hào):160CrMoV12(ISO)、D2(美國(guó)ASTM)、T30402(美國(guó)UNS)、X155CrVMo12-1 (德國(guó)DIN)、1.2379(德國(guó)W-Nr.)、BD2(英國(guó)BS)、X160CrMoV12 (法國(guó)NF)、X155CrMoV12-1 KU(意大利UNI) 等;Cr12Mo1V1是國(guó)際上較廣泛采用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼。具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小;宜制造各種高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刃具和量具,例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲板、粉末冶金用冷壓模、冷剪切刀和精密量具等。

下接:國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售的冷作模具鋼牌號(hào)及性能對(duì)比(二)

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